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| ANTICORROSIVOS |
| PRIMER INORGÁNICO RICO EN ZINC A.S. |
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REFERENCIAS Y COLOR
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110.844 Componente A (líquido)
110.845 Componente B (polvo de zinc)
Mate verde grisáceo |
DESCRIPCIÓN
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Primer inorgánico de altos sólidos (A.S.), en dos componentes en envases separados a base de silicato, zinc metálico y diluible en Ajustadores orgánicos;de excelente dureza y resistencia a la abrasión, provee protección catódica similar al tratamiento de galvanizado en frío.
Resiste inmersión en aceites, gasolina, combustibles de avión, alcoholes, esteres, cetonas, solventes aromáticos, etc.
Para ambientes químicos altamente corrosivos se debe recubrir con un acabado de protección específico. |
USOS |
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Recomendado para áreas marinas, costeras, e industriales y para superficies expuestas al calor.
Para la protección interior o exterior de tanques de disolventes, torres de conducción eléctrica,estructuras, puentes, hornos, calderas, maquinarias y equipos en zonas de alta contaminación ambiental.
Con pintura de acabado apropiada se puede utilizar para interior y exterior de tanques de aguas dulces o saladas, ácidos débiles, sales y álcalis y para instalaciones marinas o portuarias en atmósferas con contaminación industrial. Para plantas procesadoras de carnes y aves.
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PINTURAS DE ACABADOS RECOMENDADOS |
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Pinturas Aroflex o Pintucoat o Pintura Epoxi-Poliamida o Pintumastic o Pintura Epoxi-Alquitrán de Altos Sólidos o pinturas epóxicas, acrílicas, vinílicas o poliuretanos de PINTUCO.
Para evitar la formación de burbujas al aplicar las pinturas de acabado, se recomienda aplicar la primera mano de pintura diluida con un 30 a un 50% por volumen del disolvente correspondiente.
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MEZCLA - RELACIÓN DE MEZCLA DE LOS COMPONENTES |
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| RELACIÓN DE MEZCLA DE LOS COMPONENTES A Y B. |
| Componente A por volumen líquido |
4,0 |
| Por peso |
1,0 |
| Componente B por volumen polvo |
1,0 |
| Por peso |
1,6 |
Para cantidades menores de cinco galones, la mezcla por volumen debe hacerse con beaker, agregando el polvo al líquido y midiendo el volumen que forma el polvo luego de estar disperso en el líquido, para lograr mayor exactitud en la medición. |
| ESPECIFICACIONES |
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| Acabado y color |
Mate verde grisáceo |
| Viscocidad KU a 24ºC |
59 a 77 material mezclado |
| Sólidos por volumen |
60.0% |
| Espesor recomendado película seca |
50 - 100 micrones máximo |
| Rendimiento teórico a 25 micrones de película seca |
90 m2 / galón |
| Punto de chispa copa cerrada |
21ºC (69ºF) |
| Método de aplicación |
Pistola con aplicación contínua, airless spray |
| Tiempo de secamiento a 24ºC al tacto |
20 minutos, con resistencia al agua |
| Al manejo |
2 a 4 horas |
| Ajustador PINTUCO para el lavado de equipos |
121.135 |
| Tiempo de vida útil de la mezcla |
8 horas a 24ºC |
| Temperatura de servicio |
400ºC máxima en seco |
| Temperatura de almacenamiento |
4ºC y 32ºC bajo techo |
| V.O.C. |
396 gramos / litro (3.3 libras / galón) |
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Las especificaciones corresponden a la mezcla recomendada de los dos componentes (A y B). El tiempo de vida útil de la mezcla de los componentes A y B disminuye al aumentar la temperatura y aumenta al disminuir la misma.
El cálculo del rendimiento práctico puede variar, dependiendo de las técnicas de aplicación, condiciones de trabajo y tipo de superficie a ser recubierta. |
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PREPARACIÓN DE SUPERFICIE
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El metal debe estar completamente libre de humedad, grasas y otros contaminantes.
El óxido, pinturas deterioradas y escama de laminación se deben eliminar.
Se debe evitar la limpieza de la superficie con disolventes que al evaporarse dejan residuos grasosos porque sepuede dañar la adherencia del producto.
El metal se debe tratar con chorro abrasivo hasta obtener la limpieza de Grado Metal Blanco Sa3 (SSPC-SP5) con un perfil de rugosidad de 25 a 50 micrones.
La superficie debe estar seca y mantenida a una temperatura mínima de 3°C por encima del punto de rocío durante la preparación de superficie y la aplicación. |
APLICACIÓN
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Se mezcla el líquidoA ref. 110.844 con el Componente B lentamente y con agitación constante; nunca agregue el líquido al pigmento. Se continúa la agitación hasta obtener la mezcla total y uniforme.
La mezcla de los dos componentes debe ser tan exacta y homogénea como sea posible para que el comportamiento del producto sea óptimo.
Se debe evitar la contaminación de los componentes separados con la mezcla de ellos.
Se filtra la mezcla de los componentes A y B, del Primer Inorgánico de Zinc através de un tamiz de acero inoxidable de 50 mallas, para eliminar los grumos.
Se debe preparar únicamente la cantidad de producto que se va a utilizar.
La aplicación a pistola con agitación continua es lo recomendado.
Use el recipiente de la pintura al mismo nivel o por sobre el nivel del aplicador.
Los recipientes de mezcla, el recipiente donde se mantiene la pintura agitada y las mangueras deben estar limpias y secas.
No trate de recuperar material que este demasiado viscoso con Ajustadores.
El producto puede ser diluido para la aplicación si las condiciones de trabajo lo precisan para aplicar capas sin fogueo.
Los recipientes deben permanecer cerrados herméticamente para evitar contacto del producto con la humedad ambiental, ya que esto puede causar gelación. |
TEMPERATURAS DE APLICACIÓN
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TEMPERATURA |
PINTURA |
METAL |
AMBIENTE |
HUMEDAD
AMBIENTE |
| Normal |
10ºC a 35ºC |
10ºC a 32ºC |
10ºC a 35ºC |
60 a 80% |
| Mínima |
4ºC |
4ºC |
4ºC |
60% |
| Máxima |
32ºC |
40ºC |
40ºC |
95% |
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TIEMPOS DE SECAMIENTO
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TEMPERATURA
AMBIENTE |
AL TACTO
Minutos
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SECAMIENTO EN
HORAS
Al manejo |
HUMEDAD RELATIVA
Mínima y máxima
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| 24ºC |
20 |
2 a 4 |
60 al 95% |
El acabado no se debe aplicar hasta que la Inorgánica de Zinc, esté completamente curada.El chequeo de la moneda es la mejor indicación de que la pintura ha terminado su curado. |
CUMPLIMIENTO DE NORMA
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| Primer aprobado por la USDA de los ESTADOS UNIDOS, para uso en plantas procesadoras de carnes y aves. |
PRESENTACIÓN
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Componente A. Líquidoref. 110.844: Caneca de 4,0 galones
Componente B. Polvoref. 110.845: Caneca de 1,0 galones de polvo de zinc. |
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NOTA.
Información adicional sobre equipos de aplicación, temperaturas, humedad y seguridad industrial, puede consultarse en métodos y condiciones de aplicación de pinturas y seguridad en el trabajo y almacenamiento de pinturas. |
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